उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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अधिकतम परीक्षण बल: | 2000KN | परीक्षण बल की माप सीमा: | 80-2000kn; 80-2000kn; (4% - 100% FS) (4% - 100% एफएस) |
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परीक्षण बल संकेत की सापेक्ष त्रुटि: | ≤ ± 1% | अधिकतम पिस्टन स्ट्रोक: | 250 मिमी |
विस्थापन माप का संकल्प (मिमी): | 0.01 | विरूपण माप: | 10/50 मिमी |
अधिकतम तन्यता परीक्षण स्थान: | 1000 मिमी (पिस्टन स्ट्रोक सहित) | अधिकतम संपीड़न स्थान: | 900 मिमी |
स्तंभों का स्पष्ट अंतर: | 700mm | गोल नमूने का क्लैंपिंग व्यास: | 30-70mm |
सपाट नमूने की मोटाई: | 35-70mm | फ्लैट नमूने की क्लैंपिंग चौड़ाई: | 80mm |
हाई लाइट: | एयरोस्पेस हाइड्रोलिक संपीड़न परीक्षण मशीन,2000kN हाइड्रोलिक संपीड़न परीक्षण मशीन,इलेक्ट्रो हाइड्रोलिक तनाव परीक्षण मशीन |
WAW-2000Fमाइक्रो कंप्यूटर नियंत्रित इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो सार्वभौमिक परीक्षण मशीन
तकनीकी नुस्खे
1. बीचीर का परिचय
WAW-2000F माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रित विद्युत-हाइड्रोलिक सर्वो सार्वभौमिक परीक्षण मशीन, मुख्य रूप से धातु, गैर-धातु तन्यता, संपीड़न, झुकने और अन्य परीक्षणों के लिए उपयोग किया जाता है।धातु विज्ञान, निर्माण, प्रकाश उद्योग, विमानन, एयरोस्पेस, सामग्री, कॉलेजों और विश्वविद्यालयों, वैज्ञानिक अनुसंधान इकाइयों और अन्य क्षेत्रों के लिए लागू।परीक्षण ऑपरेशन और डेटा प्रोसेसिंग जीबी / t228.1-2010 की आवश्यकताओं के अनुरूप है "धातु सामग्री का तन्यता परीक्षण - भाग 1: कमरे का तापमान परीक्षण विधि"।
2. डीपरियोजना का लेखन
२.१ मुख्य इंजन
मुख्य इंजन तेल सिलेंडर को गोद ले मुख्य इंजन को खींचता है, स्ट्रेचिंग स्पेस मुख्य इंजन के ऊपर स्थित होता है, और संपीड़न, झुकने और कतरन परीक्षण स्थान बीम और मुख्य इंजन के नीचे कार्यक्षेत्र के बीच स्थित होता है।
2.1.1 मेजबान रूपरेखा
तेल सिलेंडर कम, चार स्तंभ दो पेंच रूप, गुरुत्वाकर्षण का निम्न केंद्र, स्थिर और विश्वसनीय मुख्य इंजन।
2.1.2 बीम
आधा - खुला क्लैंप धारक, उच्च शक्ति, कोई विकृति, स्ट्रेचिंग के बड़े कार्यभार जैसे स्टील के नमूनों के लिए स्टील मिल के लिए उपयुक्त।
2.1.3 क्लैंप क्लैंप प्लेट और क्लैंप धारक के बीच एक लाइनर की व्यवस्था की जाती है, पहनने और आंसू के खिलाफ प्रभावी सुरक्षा।
2.1.4 भार-मुख्य इकाई
उच्च कठोरता, उच्च सुरक्षा कारक, टिकाऊ।
2.1.5 निचले बीम को चिप डिस्चार्ज छेद के साथ प्रदान किया जाता है, नमूना मलबे को हटाने के लिए आसान, रखरखाव उपकरण को पोंछना आसान है।
२.२ ड्राइव सिस्टम
निचली बीम उठाने मोटर को घुमाए जाने के लिए पेंच को चलाने के लिए मोटर और रेड्यूसर स्प्रोकेट चेन ट्रांसमिशन को गोद लेती है, ताकि स्ट्रेचिंग और कम्प्रेशन स्पेस के समायोजन का एहसास हो सके।
2.3 हाइड्रोलिक प्रणाली
हाइड्रोलिक सिद्धांत को आंकड़ा 2 में दिखाया गया है, जो लोड अनुकूली तेल का सेवन थ्रॉटलिंग गति विनियमन प्रणाली है।
तेल टैंक में हाइड्रोलिक तेल मोटर के माध्यम से तेल चैनल में उच्च दबाव वाले तेल पंप को चलाता है और तेल सिलेंडर में प्रवेश करने के लिए एक तरफ़ा वाल्व, उच्च दबाव तेल फ़िल्टर, अंतर दबाव वाल्व सेट और सर्वो वाल्व के माध्यम से बहता है।नियंत्रण सॉफ्टवेयर सर्वो वाल्व को नियंत्रण संकेत भेजता है और सर्वो वाल्व के उद्घाटन के आकार और दिशा को नियंत्रित करता है, ताकि सिलेंडर में हाइड्रोलिक तेल के प्रवाह को नियंत्रित किया जा सके और परीक्षण बल और विस्थापन के बंद-पाश नियंत्रण का एहसास हो सके।
हाइड्रोलिक योजनाबद्ध आरेख
2.4 नियंत्रण प्रणाली
2.4.1 मेन मेन्यू
Control एक में सभी डिजिटल इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो बंद-लूप नियंत्रण, डेटा प्रोसेसिंग, डेटा विश्लेषण सेट करें
◇ पूर्ण फ़ाइल ऑपरेशन फ़ंक्शन के साथ, जैसे परीक्षण रिपोर्ट, परीक्षण पैरामीटर, सिस्टम पैरामीटर को फ़ाइलों के तरीके से संग्रहीत किया जा सकता है।
Printers सभी प्रकार के व्यावसायिक सार्वभौमिक प्रिंटर का समर्थन करें।
Is नियंत्रण प्रणाली सॉफ्टवेयर प्रणाली द्वारा समर्थित है, जिसे अपग्रेड करना आसान है।
Software सॉफ़्टवेयर का मुख्य इंटरफ़ेस सामग्री परीक्षण के दैनिक संचालन के सभी कार्यों को एकीकृत करता है, जैसे नमूना जानकारी प्रविष्टि, नमूना चयन, वक्र ड्राइंग, डेटा प्रदर्शन, डेटा प्रसंस्करण, डेटा विश्लेषण, परीक्षण संचालन, आदि।
मुख्य इंटरफ़ेस
2.4.2 नमूना जानकारी इनपुट और चयन
सॉफ़्टवेयर को परीक्षण संचालन की कठोरता और सुविधा के लिए डिज़ाइन किया गया है, और बड़े बैच प्रक्रिया परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक विशेष डिज़ाइन विधि को अपनाया जाता है।
२.४.३ वक्रत् षडयन्त्र
सॉफ्टवेयर सिस्टम परीक्षण घटता का एक समृद्ध प्रदर्शन प्रदान करता है।जैसे कि परीक्षण बल-विस्थापन वक्र, परीक्षण बल-समय वक्र, तनाव - तनाव वक्र, बल - विरूपण वक्र, विस्थापन - समय वक्र, विरूपण - समय वक्र।
2.4.4 नियंत्रण इंटरफ़ेस
2.4.4.1
सॉफ्टवेयर चार नियंत्रण मोड प्रदान करता है: ओपन लूप, स्पीड क्लोज-लूप नियंत्रण, वन-स्टेप क्लोज-लूप नियंत्रण और प्रोग्राम्ड क्लोज-लूप नियंत्रण।
2.4.4.2
लचीली परीक्षण प्रक्रिया "प्रोग्रामिंग" फ़ंक्शन, परीक्षण प्रक्रिया संपादन के किसी भी जटिल, मनमाने नियंत्रण मोड को पूरा करने की आवश्यकता के अनुसार।परीक्षण कार्यक्रम को संग्रहीत, आयात और संपादित किया जा सकता है।
2.4.5 सही डाटा प्रोसेसिंग फ़ंक्शन
2.4.5.1 स्वचालित डेटा प्रसंस्करण, बैच डेटा का सांख्यिकीय विश्लेषण कर सकता है
2.4.5.2 विभिन्न अंतर्राष्ट्रीय इकाइयाँ उपलब्ध हैं, जैसे अंतर्राष्ट्रीय इकाइयाँ (SI), मीट्रिक इकाइयाँ और पश्चिमी पारंपरिक इकाइयाँ।
2.4.5.3 मैनुअल डेटा प्रोसेसिंग फ़ंक्शन, उपयोगकर्ताओं को विभिन्न प्रकार के जटिल डेटा विश्लेषण करने के लिए उपयुक्त है।
2.4.5.4 टेस्ट डेटा को टेक्स्ट के रूप में संग्रहीत किया जा सकता है और किसी भी व्यावसायिक डेटा प्रोसेसिंग सॉफ्टवेयर द्वारा दो बार संसाधित किया जा सकता है।
परीक्षण रिपोर्ट इंटरफ़ेस
2.5 सुरक्षा सुरक्षा उपकरण
जब परीक्षण बल अधिकतम परीक्षण बल का 2% -5% से अधिक हो जाए तो एक सुरक्षा।
जब पिस्टन ऊपरी सीमा की स्थिति, स्ट्रोक सुरक्षा, तेल पंप मोटर बंद हो जाता है
2.6 उपांग
मानक उपकरण शामिल हैं: खिंचाव लगाव, संपीड़न लगाव, झुकने लगाव।
२.। अलसी
इंस्टॉलेशन और डीबगिंग टूल, सील, निर्देश, प्रमाण पत्र, पैकिंग सूची और अन्य यादृच्छिक तकनीकी दस्तावेज।
3।प्रमुख प्रदर्शन तकनीकी संकेतक
3.1
अधिकतम परीक्षण बल | 2000kN |
परीक्षण बल की माप सीमा | 80-2000kn;(4% - 100% एफएस) |
परीक्षण बल संकेत की सापेक्ष त्रुटि | ≤ ±1% |
अधिकतम पिस्टन स्ट्रोक | 250 मिमी |
विस्थापन माप का संकल्प (मिमी) | 0.01 |
विरूपण माप | 10/50 मिमी |
अधिकतम तन्यता परीक्षण स्थान | 1000 मिमी (पिस्टन स्ट्रोक सहित) |
अधिकतम संपीड़न स्थान | 900 मिमी |
स्तंभों का स्पष्ट अंतर | 700mm |
गोल नमूने का क्लैंपिंग व्यास | 30-70mm |
सपाट नमूने की मोटाई | 35-70mm |
फ्लैट नमूने की क्लैंपिंग चौड़ाई | 80mm |
डिस्क आकार दबाने | 220mm |
झुकने रोलर रिक्ति | 300 मिमी |
झुकने वाले रोलर की चौड़ाई | 160 मिमी |
स्वीकार्य झुकने | 190 मिमी |
अधिकतम पिस्टन गति | लगभग 65 मिमी / मिनट |
क्लैंपिंग विधि | स्वतंत्र हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग |
मुख्य इंजन द्रव्यमान (किलो) | 90,000 |
मुख्य इंजन का कुल आकार | 1300 मिमी × 1090 मिमी × 3400 मिमी (पिस्टन स्ट्रोक सहित) |
4. उपकरण स्थापना की स्थिति
① ड्राइंग की आवश्यकताओं के अनुसार नींव और अंतरिक्ष का निर्माण;(पार्टी के कारखाने में उपकरण आने के बाद, पार्टी के कार्मिक मुख्य चेसिस को अलग से खोलेंगे, और मुख्य इंजन को जगह पर रखने, सीमेंट डालने और मुख्य इंजन के स्तर को समायोजित करने के लिए पार्टी जिम्मेदार होगी। जीबी / टी 228);
Ranges कमरे का तापमान 10 ℃ से 35 ℃ तक होता है
%Relative आर्द्रता 80% से अधिक नहीं होनी चाहिए;
④Avoid बहुत अधिक धूल;
आस-पास के भूकंपीय स्रोत;
AsesAvoid निकटता / संक्षारक गैसों, वाष्प और प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश के साथ संपर्क;
RangePower आपूर्ति वोल्टेज 380V, उतार-चढ़ाव रेंज। 10% से कम है।